在浙江临安的野生山核桃加工厂，清晨的生产线已忙碌起来。高光谱相机与 AI 算法正筛选山核桃，同步智能炒货机按曲线控温，这是山核桃加工数字化转型的场景。传统加工依赖人工，效率低、品质不稳定，数字化技术破解了这些难题。
AI 分拣系统是品质第一道防线。野生山核桃外壳坚硬，人工难辨内部品质。该厂引入的 Specim FX17 高光谱分拣设备，用 “光谱指纹” 技术穿透外壳，在 900 - 1700nm 波段识别果仁饱满度、霉变等。配合合肥锐泽的多光谱 AI 精选机，720° 无死角扫描，0.1mm 级缺陷都能检出，内部缺陷剔除率从人工的 60% 升至 99.9%。Robotic 分拣机械每小时处理 5000 磅，是人工的 5 倍，原料利用率从 70% 提至 92%，年省原料成本超 300 万元。
古法炒制智能调控系统保留传统风味。基于 30 年经验，将 “旺火烘壳、文火焗仁” 转化为参数。许昌智工的电磁炒货机控温精度达 ±1%，按山核桃特性分三段调控：180℃高温烘壳 3 分钟，150℃中火定型 8 分钟，120℃低温锁香 5 分钟。设备的 PID 算法实时调温，翻炒机械手模拟人工 “搭、捺、抓” 动作，让每颗山核桃受热均匀。对比显示，智能调控后焦糊率从 15% 降至 2%，果仁完整度提升至 95%，且保留古法的坚果焦香。
数字化带来显著效益。AI 分拣让用工减少 60%，智能炒制实现无人值守，综合能耗降 18%。更重要的是建立了品质追溯体系，消费者扫码可看分拣数据和炒制曲线。2024 年该厂高端礼盒溢价达 35%，复购率提升 22%。当地十余家加工厂效仿，推动临安山核桃获地理标志保护产品认证。
数字化不是取代传统，而是用技术传承工艺。AI 分拣系统延续 “优中选优” 标准，智能炒货机量化老师傅经验。这种模式为特色农产品加工提供借鉴，让传统产业在数字化时代焕发活力，守护风味与文化记忆。
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