在当今数字化时代，工业软件作为工业领域的核心要素，宛如工业制造的 “大脑和神经”，深度贯穿于产品设计、生产、管理、维护等全生命周期，是实现智能制造的关键所在。然而，长期以来，我国工业软件市场被外资品牌高度垄断，尤其在电子设计自动化（EDA）、计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程（CAE）等核心领域，国外厂商占据主导地位。但当下，工业软件国产化正呈现出不可阻挡的趋势。
从政策层面来看，国家给予了大力支持。自 2015 年国务院发布《中国制造 2025》起，工业互联网和工业软件的相关扶持政策频繁出台。2024 年，工信部印发的《工业重点行业领域设备更新和技术改造指南》明确指出，到 2027 年，要完成约 200 万套工业软件和 80 万台套工业操作系统的更新换代任务。国资委等部门发布的《关于规范中央企业采购管理工作的指导意见》，要求中央企业在科技创新重点领域带头使用创新产品，这将有力推动国产核心工业软件的市场渗透。在中央政策引领下，地方政府也积极探索差异化扶持路径，如广东省对采购国产工业软件的制造业企业，按合同金额给予高比例财政补贴，覆盖工业软件应用的全周期场景。
市场需求同样为工业软件国产化提供了强大驱动力。随着我国制造业向高端化、智能化方向转型升级，对工业软件的需求持续攀升且更加多元化。据中商产业研究院预测，2025 年中国工业软件市场规模将达 3390 亿元，其中研发设计类软件增速最快。在汽车、航空航天、电子制造等领域，企业对仿真测试、智能控制等工具的需求极为迫切。例如，国内某家电企业借助数字化工具实现生产周期缩短 20% ，降本增效成果显著，这使得更多企业意识到工业软件的重要性，而国产工业软件在贴合国内企业需求、提供定制化服务以及成本控制上具有天然优势，契合了企业数字化转型的诉求。
技术创新是工业软件国产化的核心支撑。近年来，我国工业软件企业在技术研发上成果颇丰。部分国产 CAD 软件在功能和性能上已逐步接近国际先进水平，且针对国内机械制造等行业特点，优化了零件设计、装配模拟等功能，极大提升了设计效率。同时，云计算、大数据、人工智能等新兴技术与工业软件加速融合。国产大模型如盘古 5.0 大模型已在工业设计、工业质检等场景落地应用，为工业软件智能化升级提供助力，缩小了与海外厂商的技术差距。
当前，工业软件国产化进程已取得一定成果，市场占有率逐步提升。2019 年我国工业软件市场国产化率约为 30%，预计到 2025 年将提升至 50% 以上 。产品种类日益丰富，覆盖了 CAD/CAM、ERP、MES、PLM 等多个领域，能满足不同行业和企业的需求。越来越多的国产工业软件企业崭露头角，如大腾智能自主研发的大腾智能 CAD 已开启试用，其 3D 协同平台与 PDM 系统形成解决方案矩阵，为企业提供全生命周期的数字化服务。
尽管工业软件国产化趋势向好，但也面临诸多挑战，如细分领域竞争力薄弱、产业体系化发展不足、缺乏规模化应用场景及数据迭代空间、行业政策法规体系尚未完善等。但总体而言，在政策与市场的双重驱动、技术创新的有力支撑下，工业软件国产化前景光明。未来，随着国产工业软件不断发展成熟，将逐步打破外资垄断的局面，为我国制造业高质量发展、实现从制造大国向制造强国的转变提供坚实保障。
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